بسته بندی شیشه ای از دیگر انواع بسته بندی غذا می باشد که کاربرد بسیار زیادی ندارد به ویژه امروزه در هیچ رستورانی از این نوع بسته بندی ها برای نگهداری و البته انتقال مواد غذایی استفاده نمی شود از جمله مهمترین دلیل این امر آن است که بسته بندی های شیشه ای بسیار شکننده هستند و هیچ گونه ضمانتی نیست که مقاومت لازم را ر طول مسیر انتقال شده داشته باشند از سوی دیگر این نوع از دسته بندی ها به دلیل قیمت بیشتری که درخواست می کند برای رستوران ها مقرون به صرفه نخواهد بود .
صنعت بسته بندی یک صنعت بسیار مهم و مؤثر در فروش و بازاریابی اجناس و محصولات است. در این مقاله به توضیح مختصری درباره دستگاه بسته بندی حبوبات می پردازیم.
شاید برای شما این سوال پیش بیاید که دقیقا کار این دستگاه چیست؟ این دستگاه وسیله است که می توان انواع بسته بندی موادی چون نخود. عدس، لوبیا، ماش، لوبیا قرمز، لوبیا عروس، لوبیا چیتی، انواع غلات، برنج، گندم، جو و غیره را با آن انجام داد. انواع دستگاه بسته بندی در بازار موجود است که کارخانه ها، کارگاه ها و تولیدی ها می توانند بسته بندی متنوعی را برای محصولات خود فراهم کنند و در بازار رقابت از جایگاه خوبی برخوردار شوند.
قیمت این دستگاه ها با توجه به وزن و نوعی که دارند بسیار متفاوت است. پیشنهاد می کنیم قبل از خرید دستگاه به جنس بسته بندی مورد نظرتان و نوع حبوبات که می خواهید بسته بندی کنید توجه کنید تا بتوانید دستگاه بسته بندی مناسبی را انتخاب کنید.
بسیاری از افراد برای کسب درآمد در منزل خود مشاغل خانگی را انتخاب می کنند. بسته بندی در منزل از جمله مشاغل خانگی است که می توان سالانه درآمد بالایی را از این کار به دست آورد. در این کار نیاز به تخصص خاصی نیست و با داشتن کمی خلاقیت می توانید بسته بندی شیک و زیبایی را برای محصولات تولید کنید. بسته بندی در منزل به دلیل مصرف بالای به ویژه در وعده های غذایی مختلف. از شغل های پرسود خانگی به شمار می رود که با خرید دستگاه بسته بندی مناسب می توانید بسته بندی ها را با سرعت بیشتری انجام دهید.
در حال حاضر به دلیل سودی که بسته بندی در منزل برای صاحبان خود به همراه داشته است. بسیاری از افراد جویای کار را برای ورود به این صنعت مشتاق کرده است. زیرا می توان با صرف هزینه اندکی کاری پرسود را شروع کرد. اگر می خواهید بسته بندی حبوبات را به عنوان کسب و کار خانگی انتخاب کنید لازم است برای تولید بیشتر دستگاه مناسب با منزلتان است را خریداری کنید.
دستگاه نیمه اتوماتیک وکیوم فرمینگ
دستگاه نیمه اتوماتیک وکیوم فرمینگ بصورت نیمه اتوماتیک جهت تولید قالب پلاستیکی با ظرفیت محدود مناسب می باشد . برای فرم دهی به فیلم PP,PS,PET,PVC,PE,HIPS,APET مناسب می باشد. با استفاده از دستگاه نیمه اتوماتیک وکیوم فرمینگ می توان بسته های بلیستر و ظروف پلاستیکی یکبارمصرف تولید کرد . دستگاه نیمه اتوماتیک وکیوم فرمینگ در صنایع غذایی ،آرایشی ،الکترونیکی ،سخت افزاری ، اسباب بازی و از این قبیل کاربرد دارد.
مشخصات فنی دستگاه نیمه اتوماتیک وکیوم فرمینگ :
مدل |
[HX-61B] VF-61B |
برق مصرفی |
380V 50HZ |
توان موتور |
12.5kw |
ابعاد فرمینگ |
560*610*200mm |
ظرفیت تولید |
60-90 times / hour |
ضخامت مواد |
0.3-1.5mm |
ابعاد دستگاه |
1800*1300*2000mm |
وزن دستگاه |
400kg |
دستگاه بسته بندی کارتن تحت خلا، دستگاه خالی کردن هوا، دستگاه سیل و وکیوم، دستگاه وکیوم، سیل و وکیوم با هم
مشخصات فنی ماشین بسته بندی وکیوم KDZQ-300 :
ولتاژ : 220 ولت - 50 هرتز
توان : 1.3 کیلووات
اندازه محفظه : 320*340*80 میلیمتر
مساحت سیل : 300*10 میلیمتر
سرعت سیل : 1-4 قطعه در دقیقه
وزن : 85 کیلوگرم
ابعاد خارجی دستگاه : 550*500*600 میلیمتر
بسته بندی دارای دو فایده ی کلیدی مهم است: اولا محافظت از محصول و بعد فروش محصول.
محافظت به این معنی است که محصول هنگام عرضه به مشتری باید دست نخورده باشد زیرا او درصورت قابل استفاده بودن و دست اول بودن تصمیم به خرید آن محصول می گیرد.
از نظر فروش نیز، یک محصول با بسته بندی زیبا می تواند رقابت با سایر محصولات مشابه را راحت تر کرده و به راحتی در قفسه ی یک فروشگاه چشم نواز باشد.
پس در نظر داشته باشید که:
برخی اوقات ما نقش و اهمیت بسته بندی را دست کم می‌گیریم. بی هیچ تأمل و تفکری بسته بندی محصول خریداری شده را باز می‌کنیم. غافل از آن که بسته بندی محصول پیام ها و ناگفته های بسیاری را به ضمیر ناخودآگاه ما مخابره میکند و تا حد زیادی تصمیم ما را برای خرید یک محصول تحت تأثیر قرار می‌دهد. بسته بندی، عنصر بسیار قدرتمندی است که ما را نسبت به خرید یک محصول تشویق و ترغیب میکند در حالی که خود از نقش بسیار مهم و حیاتی آن بی‌خبریم.
مدیران با تجربه و کهنه کار بازاریابی آگاهانه تصمیماتی می‌گیرند که مشتریان را به سمت خرید یک محصول سوق می‌دهد. در اختیار گرفتن قدرت خارق العاده بسته بندی عامل مهمی است که موفقیت و شکست یک محصول را رقم می‌زند. مواردی که در ادامه بر می‌شماریم لیست کامل و بلند بالایی از نقش و اهمیت بسته بندی نیست اما یک ایده و نگرش کلی به شما می‌دهد تا دیگر نسبت به پیام هایی که هر روز در پیش چشمانتان ظاهر میشود، بی توجه و بی تفاوت نباشید.
نکته آخر اینکه بسته بندی از محصول محافظت میکند تا آسیبی به آن وارد نشود. بسته بندی باید بی هیچ زحمتی باز شود و کار حمل محصول را ساده کند. یک ایده بکر و متفاوت در پس طراحی بسته بندی این سوپ های خمیری وجود دارد که هر بیننده ای را به تحسین وا می‌دارد.
وم سرمایه‌گذاری در حوزه بستهبندی
صادرات در تمام کشورها به دلیل اینکه منبع درآمدزایی و درآمد ارزی و به دنبال آن ارتقای جایگاه بین‌المللی و رشد اقتصادی است، از اهمیت بسیاری برخوردار است. اهمیت بستهبندی کالاها در آن دسته از کالاهایی که صادر می‌شوند بر کسی پوشیده نیست و به همین دلیل در تمام دنیا در کنار تقویت صادرات به صنعت بستهبندی نیز اهمیت بسیار زیادی داده میشود و سرمایه‌گذاری‌های کلان برای تقویت صنعت بستهبندی که در مرحله اول جذب‌کننده مشتری است، انجام میشود. به‌طور کلی صنایع چاپ و بستهبندی در توسعه صادرات غیر نفتی بسیار نقش‌آفرین است. صنعت بستهبندی ایران نیز امروز از توانمندی‌های لازم برای حضور در بازارهای جهانی برخوردار بوده و میتواند در ساختار اقتصادی کشور مثمر واقع شود. همچنین صنعت بستهبندی موتور محرک برای برون‌زا شدن اقتصاد و پیشرفت تولید داخلی و حلقه تکمیل‌کننده زنجیره تولید و صادرات است. اما صنعت چاپ نیز در سیستم تولیدات انبوه مثل چاپ گراور، مطبوعات، چاپ‌های خبر و کتاب یا به آن صورت رشدی را در سال‌های اخیر نداشته یا در حال رکود بوده و در کنار آن چاپ‌های سیستم‌های یو.وی، فلکسو عرض کم با همان خطوط تولیدی هیبرید رشد خوبی را داشته است. در حال حاضر برای اینکه خودمان را با سایر کشورهای صنعتی یا در حال توسعه بیشتر وفق دهیم و بتوانیم در این زمینه با آنها رقابت کنیم، به سرمایه‌گذاری بیشتری نیاز داریم. اهمیت بحث کیفی‌سازی و استاندارد‌سازی در بازارهای بین‌المللی و داخلی نیز بر کسی پوشیده نیست و این روزها استاندارد برای تولید در زمینه‌های مختلف بحث داغی است.
افزایش ضایعات محصولات به دلیل بستهبندی نامناسب
امروز اهمیت بستهبندی کالاها به خصوص کالاهای صادراتی به درجه‌ای رسیده است که ضرورت دارد فعالان حوزه تولیدی، اقتصادی و صادراتی به کیفیت بستهبندی محصولات خود بیشتر توجه کنند. موضوع بستهبندی در فروش اقلام و محصولات تولیدی در دو عرصه داخلی و خارجی به قدری حائز اهمیت است که بسیاری فعالیت در حوزه بستهبندی را در قالب یک صنعت ویژه بررسی و ارزیابی میکنند
براساس گزارش‌هایی که منتشر شده در برخی مواقع بعضا بی‌کیفیتی و عدم رعایت اصول حرفه‌ای در صنعت بستهبندی، باعث هدررفت کالاها و عدم استقبال مشتری میشود. در این رابطه برآورد دستگاههای مربوطه حاکی از ضایعات 25 تا 30 درصدی محصولات به دلیل بستهبندی نامناسب است.
به عنوان مثال، در حال حاضر بسیاری از محصولات زراعی و کشاورزی ما به‌صورت فله‌ای به بازار عرضه میشود که در صورت برخورداری از بستهبندی مناسب، علاوه بر جذب هر چه بیشتر مشتری، سودآوری فزاینده‌تری نیز حاصل خواهد شد. همچنین برخی از محصولات زراعی و کشاورزی ایران همچون زعفران، خرما و عسل به‌صورت فله‌ای به کشورهای هدف صادر می‌شوند و بعد از مدت کوتاهی، عوامل و فعالان اقتصادی کشورهای مذکور با بستهبندی شکیل آن را به نام کشور خود به بازارهای بین‌المللی صادر و عرضه میکنند.
چین، اسپانیا و حتی افغانستان موفق شده‌اند با حمایت و برنامه‌ریزی اصولی، به توفیقات بسیاری در این بخش نائل شوند و باید با تلخی اعتراف کرد که این موضوع شایسته کشور به نظر نمی‌رسد و باید تدبیری اتخاذ شود که اقدامات این کشورها و عرضه مجدد محصولات ایرانی با سود مضاعف در همین مرز و بوم عملیاتی شود تا در سایه آن، حداکثر بهره‌وری و بهره‌برداری اقتصادی برای فعالان اقتصادی و تولیدی کشورمان حاصل شود.
دستگاه تمام اتوماتیک دربند قوطی (چهارهد) CLG- 4
دستگاه تمام اتوماتیک دربند قوطی (چهار هد) CLG- 4 برای دربندی انواع قوطی فی ، پلاستیکی ،شیشه ای ،آلمینیوم مناسب می باشد.دستگاه تمام اتوماتیک دربند قوطی (چهار هد) CLG- 4 دارای درب گذار اتوماتیک می باشدو برای استفاده در صنایع غذایی ،نوشیدنی ،چای و دیگر صنایع مناسب می باشد. دستگاه تمام اتوماتیک دربند قوطی (چهار هد) CLG- 4 بر اساس قطر و ارتفاع نمونه بطری مشتری ساخته می شود.ظرفیت تولید دستگاه ۵۰۰۰ قوطی در ساعت می باشد.
مشخصات فنی دستگاه تمام اتوماتیک دربند قوطی چهار هد CLG- 4
ابعاد mm |
1100*1000*1900 |
وزن |
1600kg |
ظرفیت تولید |
5000Pcs/h |
تعداد هد |
4 |
قطر قوطی |
۵۲-۶۲/۵ |
توان |
1.25kw |
پرکن کیسه های در بسته (والو دار) FK-1
پرکن کیسه های در بسته (والو دار) FK-1 مناسب برای انواع پودرهای ساختمانی و پتروشیمی,کیسه نیازی به دوخت و سیل بعد از پرکردن ندارد .دارای سیستم توزین کامپیوتری در عین حال طراحی ساده برای کاربری و نصب راحت. دارای سیستم کاملا بسته برای جلوگیری از ایجاد غبار.دارای عملیات بازکردن بدنه کیسه ، فشرده کردن کیسه حین پرکردن.و پانچ ورودی کیسه,مناسب برای پرکردن انواع پودر و گرانول روان ریزبرای افزایش سرعت ماشین پرکن کیسه های در بسته (والو دار) FK-1 بصورت دو هد (FK-2) نیز قابل ساخت است.
مشخصات فنی پرکن کیسه های در بسته (والو دار) FK-1
ظرفیت |
5TON/H |
محدوده بسته بندی |
KG/BAG20-50 |
دقت |
±۰/۳gr-50KG |
محدوده وزنی اعتبار دقت توزین |
100% |
توان مصرفی |
2/2kw |
در بسیاری از کسب و کارها طراحی بسته بندی کالای صادراتی فرآیند بسیار مهم محسوب می شود و در صادرات یک محصول باید فاکتورهای زیادی را در این زمینه مد نظر قرار داد .
بسته بندی مولفه ضروری هر نوع کالا صادراتی است که نه تنها بر ایمنی بلکه بر هزینه ها ، ارتباطات و حتی بر بازاریابی محصولات نیز تاثیرگذار است .
می توان گفت که مسئولیت بسته بندی کالا صادراتی همیشه بر عهده صادرکننده است و باید تضمین کند این بسته بندی میتواند در سفرهای بین المللی آسیبی نبیند .
اگر بسته بندی در مسیر رسیدن به مقصد آسیب ببیند و شرکت مسئول حمل کالا ثابت کند که حمل بار منجر به این خرابی نشده است ، آنگاه فروشنده ( صادرکننده ) مسئول هر نوع خرابی خواهد بود .
با این حال ، عملکرد بسته بندی محدود به محافظت از بار حین فرآیند انتقال بین المللی نیست و در کنار آن یکی از ارکان بازاریابی نیز محسوب میشود .
از این حیث ، بسته بندی باید به گونه‌ای باشد تا مشتریان را به خود جذب کند و نشان‌دهنده حرفه‌ای بودن کسب و کار شما باشد .
از منظر دیگر ، بسته بندی باید متناسب با جایگاه بار دستگاه‌ها یا ماشین های بارگیری باشد تا استفاده از کانتینرها ، کامیون ها یا سایر اشکال حمل بار بهینه شود .
ویژگی های یک بسته بندی خوب صادراتی
فرایند شکل دهی حرارتی با فشار هوا (به انگلیسی: Pressure Thermoforming) یکی از زیر شاخه‌های شکل‌دهی حرارتی است. این روش یک فرآیند پیشرفته برای شکل‌دهی ورق‌های پلاستیکی است که از فشار مثبت هوا برای اعمال نیرو بر ورق گرم شده جهت قالب گیری استفاده میشود. بسیاری از قطعات پلاستیکی از ظروف یک بار مصرف گرفته تا طلق‌های بستهبندی محصولات یا حتی داشبورد خودروها، جداره داخلی و روی در یخچال، حباب‌های پلاستیکی، جای تخم مرغ و امثال آنها از این روش تولید می‌شوند.
وکیوم فرمینگ شکل ساده شده ترمو فرمینگ است که طی آن صفحات پلاستیکی تا حد ذوب حرارت می‌بینند و سپس در قالب‌هایی برای شکلگیری قرار می‌گیرند. به دستگاهی که این کار را انجام می‌دهد دستگاه وکیوم فرمینگ می‌گویند. برای شکل‌دهی مواد از قالب‌های وکیوم استفاده میشود؛ به‌طوری که پلاستیک پس از حرارت‌دهی در این قالب‌ها قرار گرفته و به همان شکل در می‌آید. وکیوم فرمینگ در بخشهای مختلف صنعت از جمله خودروسازی، کشاورزی، تولید ظروف مواد غذایی و مواردی از این دست کاربرد دارد. در سال‌های اخیر، استقبال از وکیوم فرمینگ در خدمات صنعتی افزایش یافته است؛ که دلیل آن مزایای این روش به نسبت دیگر فرایندهاست. انعطاف‌پذیری و سازگاری اولین و مهمترین مزیت وکیوم فرمینگ به‌شمار می‌رود. قالب وکیوم از جنس‌های مختلفی از قبیل پلاستیک، آلومینیوم، کامپوزیت و چوب ساخته میشود و تعویض آنها هزینه پایینی در بر خواهد داشت. همچنین، با استفاده از دستگاه وکیوم فرمینگ میتوان محصولات با طرح‌ها و اندازه‌های بسیاری را تولید کرد. سرعت یکی دیگر از جنبه‌های مهم در خدمات صنعتی محسوب میشود. وکیوم فرمینگ میتواند در عین دقت بالا محصولات بسیاری را در زمان کوتاه تولید کند. به‌علاوه، هزینه پایین در تولید محصولات در مقایسه با دیگر روش‌ها نیز از دیگر جنبه‌های مثبت وکیوم فرمینگ به‌حساب می‌آید.
امروز اهمیت بستهبندی کالاها به خصوص کالاهای صادراتی به درجه‌ای رسیده است که ضرورت دارد فعالان حوزه تولیدی، اقتصادی و صادراتی به کیفیت بستهبندی محصولات خود بیشتر توجه کنند. موضوع بستهبندی در فروش اقلام و محصولات تولیدی در دو عرصه داخلی و خارجی به قدری حائز اهمیت است که بسیاری فعالیت در حوزه بستهبندی را در قالب یک صنعت ویژه بررسی و ارزیابی میکنند. یکی از روش های بسته بندی استفاده از تکنولوژِی وکیوم فرمینگ است.
به شکل دهی ورق هایی ABS و ورق های پلاستیک دیگر توسط حرارت و وکیوم ورق ها توسط خلاء وکیوم فرمینگ می گویند.
یکی از مزیت های وکیوم فرمینگ نسبت به دیگر صنعت (تزریق پلاستیک) هزینه تمام شده قالب مادر وکیوم فرمینگ می باشد و همچنین ساخت قالب مادر در وکیوم فرمینگ سریع تر انجام می شود.
یکی دیگر از مزیت ها در وکیوم فرمینگ میزان تولید می باشد که در تزریق پلاستیک تعداد پایین تولید را انجام نمی دهند در صورتی که در وکیوم فرمینگ این کار امکام پذیر است
وکیوم فرمینگ در زمینه های گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرد که عبارت است از:
1-ساخت قالب محصولات کشاورزی
2-ساخت قالب محصولات پزشکی و دندان پزشکی
3-ساخت قالب سینی نشاء
4-ساخت قالب دریچه های فاضلاب
5-ساخت قالب های سنگ های مصنوعی
اگر آی پد شما برای بسته بندی خود بیش از حد بزرگ یا کوچک باشد، چقدر زننده می شد!
وکیوم فرمینگ در طول فرآیند تولید، خطا را به حداقل می رساند و توان ، دقت و سرعت بالایی در تولید قطعات پلاستیکی را دارا می باشد، بنابراین هزینه ها نسبت به روش های دیگر به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
وکیوم فرمینگ با استفاده از طراحی قالب قبل از تولید، باعث می شود زیبایی شناختی یک طرح برای طرحان امکان پذیر شود. این ویژگی در بازار کاری که تحت سلطه تبلیغات و برندیگ است بسیار تاثیر گذار خواهد بود.
همچنین وکیوم فرمینگ اامات یک طراحی پرکاربرد و خلاقانه را نیز برآورده می کند.
وکیوم فرمینگ یکی از قدیمی ترین و بهترین راه های پردازش مواد پلاستیکی است. محصولاتی که با این روش طراحی و تولید می شوند همواره با ما در ارتباطند و نقش مهمی را در زندگی روزمره ما ایفا می کنند.
یکی از روش های پردازش مواد پلاستیکی در زمینه بسته بندی، شکل دهی حرارتی خلاء یا (وکیوم فرمینگ)
، ابزار آلات ، مواد غذایی ، شیرینی و شکلات ، محصولات الکترونیکی ، اسباب بازی ، قطعات جانبی خودرو، و . می باشد. بسیاری از قطعات پلاستیکی از ظروف یک بار مصرف گرفته تا بسته بندی تخم مرغ و امثال آنها با این روش تولید می‌شوند.
وکیوم فرمینگ فرایندی است که طی مراحل مختلف یک ورق پلاستیکی به اندازه ای که نرم و انعطاف پذیر شود ، با هیتر مخصوص حرارت می بیند و در مرحله بعد با ایجاد فشار منفی از طریق کشیدن هوا از تعدادی سوراخ، ورق پلاستیکی گرما دیده روی قالب سردی می‌نشیند، در نهایت ورق پلاستیکی سرد و سخت شده و به شکل قالب درمی‌آید.
بسته بندی با وکیوم فرمینگ بسیار به صرفه است!
زیرا فرایندی بسیار کم هزینه، با سهولت، پر کاربرد و دارای توان و سرعت بالا در تولید قطعات پلاستیکی کوچک می باشد و هیچ جایگزینی برای این تکنولوژی وجود ندارد! یکی از مزایای اصلی وکیوم فرمینگ، سرعت و توان بالا در تولید قطعات پلاستیکی است و هزینه آن در مقایسه با قالب گیری تزریقی به میزان قابل توجهی ارزان تر است.
وم و اهمیت بسته بندی محصول:
بسته بندی یکی از حساس ترین و در عین حال تعیین کننده ترین مراحل در عرضه و مصرف کالاست. اهمیت آن تا بدان جاست که حتی کیفیت و محتوای بعضی از مواد را تحت تأثیر قرار می دهد و بسیاری از مصرف کنندگان بخشی از کیفیت را به بسته بندی آن نسبت می دهند. بسته بندی به معنای طراحی و تولید یک ظرف یا پوشش برای محصول می باشد. بسته بندی در حقیقت باید محصول را شرح دهد و با ظاهر خود، خریدار را نسبت به قابل اعتماد بودن محصول متقاعد کند.
برای بعضی از شرکت ها، بسته بندی می تواند عامل ایجاد تمایز از رقبا و نوعی مزیت رقابتی باشد. یک بسته بندی نوآورانه می تواند حتی ادراکات مصرف کنندگان نسبت به محصول را تغییر دهد و یک موقعیت خرید ایجاد کند. لذا صنایع وکیوم فرمینگ خاور وکیوم با استفاده از نیروی جوان و متخصص و دانش علمی و عملی توانایی بسته بندی صفر تا صد هر گونه محصول با بهترین قیمت و کیفیت در سریعترین زمان ممکن را دارد.
مزایای بسته بندی:
امکان نگهداری و حفاظت کالا در برابر عوامل شیمیایی، فیزیکی، مکانیکی به مدت طولانی
شکل مهندسی بهتر، در نتیجه چیدمات و نظم بیشتر
کارایی بهتر و سهولت در مصرف
حمل و نقل آسان و کاهش احتمال آسیب دیدگی از عوامل مختلف محیطی
توزیع راحتر
فروش بیشتر
تقلیل ضایعات
کمک به خرید آگاهانه توسط مصرف کننده
کمک به افزایش سطح درآمد و اشتغال
حفظ محیط زیست
بازم یکی دیگه از دستگاه های بسته بندی و میخوام بهتون معرفی کنم این دفه نوبت دستگاه اسکین که یه مدل از همین دستگاه های بسته بندی بدون قالبه اگه میخواین بیشتر بدونین با من همراه باشین.
از دستگاه بسته بندی اسکین پک یا وکیوم فرمینگ برای بسته بندی فرمی محصولات، بدون نیاز به قالب استفاده میشود. در فرایند بسته بندی اسکین پک محصول بر روی مقوا یا کارتن قرار گرفته و سپس غشای پلاستیکی توسط دستگاه روی آن قرار می‌گیرد و پس از گرم شدن غشای پلاستیکی و پایین آمدن آن برروی محصول و تخلیه هوای مابین غشای محصول، نایلون یا غشا برروی کارتن یا مقوا که فرم محصول را نیز گرفته می چسبد. از مزیت‌های این دستگاه عدم نیاز به قالب برای انواع محصولات می باشد به طوری که علاوه بر ارائه‌ی بستهبندی زیبا ، هزینه های مربوط به بسته بندی را کاهش می دهد.
قیمت اسکین پک با توجه به کارایی در قدرت و تسریع در زمان بسته بندی و عدم نیاز به قالب، بسیار مقرون به صرفه بوده و کاربران را به استفاده از این دستگاه سوق می دهد.
بسته بندی از محصول محافظت میکنه واونو تا مرحله فروش توی شرایطی سالم تحویل می ده. بسته بندی علاوه بر این، رو فروش هم تاثیر داره و به بازاریابی کمک می کند.
به نظر اهل فن، بسته بندی بخشی از فروش است و باید در ابتدای هر برنامه فروش، مورد بررسی قرار گیرد. به دلیل وجود پیچیدگی بخش های مختلف مرتبط با بسته بندی حضور دائمی متخصصان رشته هایی نظیر طراحی، گرافیک، فیزیک، شیمی، مهندسی، حقوق، آموزش، حسابداری و … در پروسه بسته بندی اامی است، زیرا اولین چیزی که خریداران در هنگام خرید در اکثر کالاها مشاهده می کنند بسته بندی کالاست.
تحقیقات به عمل آمده نشان می دهد که خریداران مواد غذایی حدود ۳ تا ۴ ثانیه به بسته بندی محصولات غذایی توجه می کنند و از میان کالاهای مشابه، تمایل به خرید محصولاتی دارند که دارای بسته بندی جذابتری باشد. حتی برخی از آنان توجهی به قیمت و یا کیفیت محتویات داخل بسته نمی کنند، زیرا بسته بندی جذاب، انگیزه بیشتری را برای خرید در آنان ایجاد می کند.
در نتیجه بسیاری از شرکت های تولیدی در حال طراحی مجدد بسته بندی محصولات خود هستند تا آنها را با خواسته مصرف کنندگان و سلامتی آنان سازگار کنند. در حال حاضر بسیاری از شرکت های کر شده در تولیدات خود عنوان " بدون BPA " را درج می کنند. به این معنی که به مصرف کننده اطمینان می دهند که از این ماده در بسته ها استفاده نشده است.
در بازاری که در آن برای تولید یک محصول چندین شرکت مختلف در حال رقابت با یکدیگر هستند، بسته بندی مناسب محصولات علاوه بر هدف محافظت می تواند با هدف کمک به رقابت موفق شرکت ها نیز صورت بگیرد و برای حضوری موفق در میان سایر محصولات و کالاهای مشابه باید به این کار، به عنوان یک تخصص توجه کرد.
به عبارت دیگر نمی توان بدون داشتن تخصص و علم لازم در حوزه طراحی، شناخت بازار، شناخت سلیقه ی مصرف کننده، توجه به ابعاد و وزن و پوشش مناسب با آنها و عواملی از این دست انتظار ارائه بسته بندی های موفق از سوی شرکت های تولیدی داشت.
امروزه شرکت هایی هستند که به طور اختصاصی به طراحی و اجرای پوشش های محصولات می پردازند و محصولات تولیدی شرکت های دیگر را بعنوان ماده اولیه خود تحویل گرفته و با اعمال بسته بندی مورد نظر آنها، محصول نهایی را برای سفارش دهنده ارسال می کنند.
امروزه مشاهده می کنیم که برخی شرکت های تولیدی گاه برای تغییر شرایط حضور خود در بازار بجای تولید محصولی جدید، اقدام به تغییر پوشش و جعبه و سهولت بیشتر در استفاده از آن توسط مشتریان می کنند. بدیهی است مصرف کنندگان نیز بدنبال محصولاتی هستند که استفاده از آن آسان باشد.
دستگاه تیوپ پرکن برای محصولاتی که کاربرد زیاد داره استفاده میشه مثل خمیر دندان.حالا تولید کننده ها اومدن دستگاه های متنوعی توی بازار عرضه کردن یکی از این دستگاها همین دستگاه تیوپ پرکن اتوماتیک خمیر دندان هستش.یکی از انواع دستگاه پرکن هاکه مسیر تولید را آسون کرده و تولیدات رو بیشتر از قبل به بازار عرضه داشته است.
این دستگاه طبق این اصول، مراحل تولید را سپری نموده است:
استاندارد های لازم
اصول کیفی مورد نیاز
استفاده از دستگاه های کاملاٌ بهداشتی
ضمن این که می توان گفت دستگاه تیوپ پرکن از سیستم های عملکردی بدین شرح تولید شده است:
سیستم خودکار
سیستم نیمه خودکار
تفاوت دو سیستم مورد نظر را از این لحاظ می توان مورد بررسی قرار داد:
تعداد تولیدات
سرعت تولیدات
علاوه بر این باید عنوان داشت که دستگاه مورد نظر، پر و بسته بندی مواد مختلفی که داخل تیوپ جای می گیرند را موجب می شود که از جمله این مواد می توان به چند نمونه اشاره کرد:
خمیر دندان
چسب
رنگ
شکلات
پماد
تولید کننده دستگاه های تیوپ پرکن
دستگاه تیوپ پرکن در نمونه هایی مانند دستگاه اتوماتیک یا خودکار و دستگاه نیمه اتوماتیک یا نیمه خودکار، تولید و به بازار عرضه می شود.
هدف تولید کنندگان از ارائه چنین دستگاهی، کمک به بهره وری و بهینه سازی تولید در کل کشور می باشد.
پس از آن نیز تامین نیاز هر یک از افراد مصرف کننده و جلب رضایت آن ها نیز در راس این هدف قرار دارند.
در هر حال عرضه دستگاه های تیوپ پرکن به هر شکل و ساختاری که صورت می گیرد، تامین در این بازار ها را امکان پذیر می سازد:
بازار های داخلی
بازار های خارجی
دستگاه تیوپ پرکن اتوماتیک در صنایع
دستگاه تیوپ پرکن اتوماتیک یا خودکار که در نتیجه استفاده از آخرین تکنولوژی های روز دنیا شکل گرفته است، در هر یک از صنایع تولید کننده مواد و محصولات تیوپی، جایگاه خاص و گسترده ای را به خود اختصاص داده است. با بهره گیری از قابلیت ها و توانایی های این دستگاه می توان، تولیدات پر رونق و بسیار بهینه ای را به انجام رساند و از این طریق با تامین نیاز مصرف کننده نیز، به نیاز او احترام گذاشت.
در هر حال برای بعضی از دستگاه های تیوپ پرکن اتوماتیک، مشخصه ها یا ویژگی های بسیاری را می توان بیان نمود که عبارت هستند از:
همه قسمت های درگیر با مواد، تشکیل شده از جنس استنلس استیل
دارای قیف دو جداره با همزن
برخودار از المنت آب
ظرفیت تولید ۱۸۰۰ تیوپ برای تیوپ های ۵۰ گرمی
در نهایت ارائه تولیدات بسیار استاندارد و با کیفیت
پوشش ها و روکش های خوراکی :
پو شش ها و روکش های خوراکی یک گروه منحصر به فرد از مواد بسته بندی کننده را تشکیل می دهند با سایر مواد بسته بندی کننده بیولوژیکی و بسته بندی های متعارف تفاوت دارند. پوشش ها و روکش های خوراکی در حالت شکلگیری و استفاده برای مواد غذایی تفاوت دارند. پوشش های خوراکی، با اضافه نمودن یک محلول روکش دهنده مایع یا ترکیبات مذاب بر روی محصول به دست آورده می شوند. این مواد را میتوان با استفاده از قلم مو، اسپری کردن و یا مواد سیال کننده نیز مورد استفاده قرار داد. پوشش های خوراکی بخشی از یک محصول غذایی به شمار آمده و از این روی به ویژگی های و خواص ظاهری مواد غذایی، نباید هیچ گونه تاثیری را وارد آورند. اما از سوی دیگر روکش های خوراکی ساختار های جداگانه ای هستند که در مراحل بعدی شکل یافته و به مواد غذایی افزوده می شوند.
این مواد با استفاده پخش کردن و خنک کردن محلولهای روکش دهنده بر روی یک سطح درجه بندی شده، خشک کردن ماده روکش بر روی یک درام خشک کننده ،و یا با استفاده از شیوه های سنتی فرآوری پلاستیک به وجود آورده می شوند . پوشش ها و روکش های خوراکی موانعی را در مقابل رطوبت، اکسیژن، دی اکسیدکربن، بوها، لیپیدها و سایر عوامل به وجود آورده و مواد غذایی را در درون خود نگه داشته و کلیت مکانیکی مواد و یا حمل و نقل و نگهداری ماده غذایی را آسان میسازند. از پوشش ها و روکش های خوراکی در بخش های جداگانه از محصول و برای بهبود کیفیت ماده غذایی تولید شده میتوان استفاده نمود .
بسته بندی فعال:
زمانیکه یک بسته بندی فعال نامیده میشود که ماده بسته بندی کننده نقشی به جز یک مانع در برابر شرایط داخلی یا خارجی را بر عهده داشته باشد. محلول های بسته بندی کننده فعال میتوانند یک عامل جذب کننده اکسیژن یا عامل ضد می در شرایطی باشند که رشد میکروب ها یک عامل تهدید کننده کیفیت مواد غذایی به شمار می آید .
بسته بندی اتمسفر تعدیل شده :
بسته بندی اتمسفر تعدیل شده (MAP) به عنوان یک محیط برای محصولات غذایی در یک پوشش بدون گاز می باشد که در آن برای کنترل دم و بازدم ، کاهش رشد میولوژیکی و یا افزایش طول مدت نگهداری مواد، گازهای محیطی تغییر یافته و یا تعدیل شده اند. به عنوان نمونه گوشت قرمز را در اتمسفری بسته بندی می کنند که اکسیژن و دی اکسید کربن آن در مقایسه با هوا افزایش یافته و از رشد عوامل می از این طریق جلوگیری می کنند.
مواد ترکیبی :
مواد بسته بندی کننده ترکیبی مانند لامینات ها میتوانند خواص بازدارنده بسته بندی ها را ارتقا ببخشند . یک نمونه در این زمینه مقوا و پلاستیک مورد استفاده در جداره فوقانی بستهبندی نوشیدنی های می باشد. ورق مقوایی ثبات و محافظت از محصول را به وجود می آورد و این در حالی است که مواد پلاستیکی با مانع شدن در برابر بخار آب شرایط بهینه را برای مواد مایع به وجود می آورند .
زعفرون مثل طلا خیلی قیمتی و گرون هستش برای همین بسته بندی اون خیلی مهم هست و توی فروشش هم تاثیر داره.بد نیست بدونیم مراحل بسته بندی زعفرون چطوری هستش!
در بدو ورود زعفران آزمون های ذیل جهت ارزیابی کیفیت انجام میپذیرد:
آزمون رنگ (استخراج و تشخیص رنگ های افزودنی)
آزمون قدرت رنگی وارزیابی میزان کروسین ،سافرانال و پیکروکروسین
رطوبت
خاکستر کل
خاکستر نامحلول در اسید
میزان مواد خارجی مربوط به محیط و بقایای گل
عصاره محلول در آب سرد
پیگمان
ازت تام
فیبر خام
سپس وارد مرحله بسته بندی به شرح ذیل می گردد:
سورتینگ:کارکنان بخش سورتینگ زعفران های ورودی را با دقت کامل سورت می کنند. که شامل جداسازی کلیه ذرات خارجی و بقایای گل می باشد.
بسته بندی زعفرانتوزین: پس از سورت ،زعفران به بخش توزین انتقال می یابد در این قسمت کارکنان بخش توزین بر حسب میزان و نوع بسته بندی مورد نظر زعفران را با ترازوهای دقیق و کالیبره شده وزن میکنند.
درب بندی: پس از بخش توزین زعفران به بخش درب بندی منتقل می شود. درب بندی بسته بندی های قوطی شکل توسط کارکنان مربوطه با دقت کامل انجام گرفته و درب بندی بسته بندی های پاکتی توسط دستگاه دوخت صورت می گیرد
بسته بندی زعفرانوکیوم: دربعضی بسته بندیهای قوطی شکل ، قوطی ها بر روی کارت های مشخص ، گذاشته و بوسیله تلق وکیوم می شوند . و بعد از این عمل قوطیهای وکیوم شده پس از کد گذاری جعبه گذاری و یا شیرینگ می شوند.
جت پرینتر (کد زنی): بعد از بسته بندی اولیه بسته ها، توسط دستگاه جت پرینتر، مشخصات بسته شامل وزن محصول، تاریخ تولید، تاریخ انقضاء، کد محصول، سریال تولید و نوع محصول بر روی بسته ها چاپ می شود.
جعبه گذاری: بسته ها بعداز بخش جت پرینتر بسته بندی نهایی گشته و جعبه گذاری می شوند . نوع بسته و تعداد داخل بسته با توجه به نوع محصول انجام می شود.
شرینگ پک:در انتها بعضی از محصولات توسط دستگاه شرینگ پک بسته بندی می گردد . که بصورت بسته هایی با تعداد مشخص می باشد.
بازرسی و آزمون:ویژگی محصول در مراحل مختلف مورد پایش و اندازه گیری واقع می شود.
کنترل حین فرآیند: مسئول کنترل کیفیت هر دو ساعت یکبار از خط تولید بازدید بعمل آورده و عملکرد کارکنان در بخشهای مختلف را مورد بررسی و ارزیابی قرار می دهند و نتایج حاصله را در فرم مربوطه درج می کند و در صورت مشاهده عدم انطباق اقدامات لازم صورت می گیرد
کنترل محصول نهایی: پس از ساخت و تولید و بسته بندی , محصول مطابق استانداردهای ملی مرتبط با بسته بندی زعفران کنترل شده و نتایج توسط بازرس کنترل کیفیت در فرمهای مربوطه ثبت می گردد
لازم به ذکر است در ابتدا خرید زعفران صرفا از تامین کنندگان ارزیابی شده و معتبر. صورت می گیرد وسپس کلیه مراحل فوق. انجام می گیرد.
درباره این سایت